磁翻板液位計浮子常見故障及排除方法
磁翻板液位計工作原理
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位的實時測量和顯示。當容器中被測液位升降時,浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的yong久磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色),以指示液位的位置,一般地,當容器內(nèi)液位上升時,翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色,當容器內(nèi)液位下降時,翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度。根據(jù)液體化學屬性不同,可以選擇不同材質(zhì)的浮筒與之相適應;根據(jù)液體密度不同,選擇不同體積和重量的浮子與之匹配,達到*測量精度。
磁翻板液位計在工作中出現(xiàn)故障的頻率較高,其中尤以浮子的故障為常見。
磁翻板液位計浮子損壞,導致顯示板指示錯誤
故障分析:導致磁翻板液位計里的浮子損壞,通常是以下幾個原因造成的:
1、浮子內(nèi)的yong久磁鋼松動,導致浮子無法正常工作。
2、浮子使用時間過長或者長期在高溫環(huán)境下使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,導致無法使用。
3、浮子由于強度設計不對,導致受到過壓力時向里凹陷、變癟。
4、焊接處沒焊透或漏焊,導致浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進水。
磁翻板液位計浮子被卡,導致顯示板指示錯誤
故障分析:磁翻板液位計里的浮子被卡住,常見的原因有以下幾種:
1、環(huán)境溫度過低,導致介質(zhì)結(jié)冰,浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時間后,浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住,無法移動。
4、浮筒的安裝角度小于87度,傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。
為避免以上故障出現(xiàn),在生產(chǎn)磁翻板液位計浮筒時應選用的304或316L不銹鋼材料,匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力情況,準確計算浮子的尺寸大小,從選材、設計和生產(chǎn)等各個方面嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,使浮子故障大大降低,從而保證磁翻板液位開關的穩(wěn)定運行和正常工作。